联轴器对中要点（一）

在实际使用中，联轴器需要在两端对齐。如果对中出现偏差，将出现一系列常见故障，如振动和噪音、滚动轴承损坏、电机转子摩擦、轴封损坏漏油、轴变形等，这将降低机器的使用寿命，增加维护成本。因此，联轴器对中是拆卸和更换机器设备或部件的关键步骤。

当联轴器对准时，通过测量两个联轴器的轴向偏移和焦点偏移来判断联轴器的相对方向。安装设备时，调整机身方向的设计标高，并在对准联轴器之前将地面平整。

测量和分析后，判断误差和泄漏情况，调整传动装置的轴方向，使驱动轴和从动轴同心平行。根据测量中常用的不同专用工具，联轴器对中有几种方法。

1.简单的对中方法

用标尺和塞尺测量两个联轴器的轴向偏移，用平面规和楔形规测量两个联轴节的径向偏移。在联轴器的上、下、左和右方向上分别进行测量。该方法虽然简单，但精度不高，仅适用于精度太低的低速场合。

2.测量并对准中心卡尺塞尺

使用管理中心的卡尺塞尺测量两个联轴器的轴向和径向偏移的设备。该方法可以同时测量联轴器的轴向偏移和径向偏移。操作方便，精度高。然而，由于联轴器的结构和规格不同，管理中心卡没有标准规格，通常由维修设备人员独立制作，这种测量方法的工作效率不高。

3.用百分表测量方法对中

千分表测量方法通常用于联轴器的对准测量。将量规架安装在半联轴器上作为标准，并使用百分表测量联轴器的轴向偏移和径向偏移。由于千分表的近视精度较高，因此联轴器对中的测量精度进一步提高。常用的百分表测量方法包括单表测量法、双表测量法，三表测量法和五表测量法。